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                旋回式破碎機

                SMX系列旋回破碎機是利用破碎錐在殼體內錐腔中的旋回運動,對物料產生擠壓、劈裂和彎曲作用,粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機械。裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫梁中部的襯套內,其下端則置于軸套的偏心孔中。軸套轉動時,破碎錐繞機器中心線作偏心旋回運動它的破碎動作是連續進行的,故工作效率高于顎式破碎機。

                產品簡介:

                旋回破碎機是利用破碎錐在殼體內錐腔中的旋回運動,對物料產生擠壓、劈裂和彎曲作用,粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機械。裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫梁中部的襯套內,其下端則置于軸套的偏心孔中。軸套轉動時,破碎錐繞機器中心線作偏心旋回運動它的破碎動作是連續進行的,故工作效率高于顎式破碎機。到70年代初期,大型旋回破碎機每小時已能處理物料5000噸,最大給料直徑可達2000毫米。旋回式破碎機用兩種方式實現排料口的調整和過載保險:一是采用機械方式,其主軸上端有調整螺母,旋轉調整螺帽,破碎錐即可下降或上升,使排料口隨之變大或變小,超載時,靠切斷傳動皮帶輪上的保險銷以實現保險; 第二種是采用液壓方式的液壓旋回破碎機,其主軸坐落在液壓缸內的柱塞上,改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置,從而改變排料口的大小。超載時,主軸向下的壓力增大,迫使柱塞下的液壓油進入液壓傳動系統中的蓄能器,使破碎錐隨之下降以增大排料口,排出隨物料進入破碎腔的非破碎物(鐵器、木塊等),以實現保險。

                SMX系列旋回式破碎機產品特點:

                1.由于破碎率較高,所以產出的產品粒度較小。這樣減少了皮帶機轉運點的壓力,從而減少了物料處理成本,降低了停車時間并且減少了維護成本。
                2.特殊的襯板及破碎腔結構可以生產更多的有價值的立方體塊狀產品,減少了細碎顆粒的產出。
                3.特別的設計意味著破碎機不會有過飽進料,簡化了生產線的設計,省去了過渡料堆。
                4.使用了球面軸承,替代了襯套的設計,在這個區域消除了點加載-延長了軸承的壽命,降低了停車時間,減少了維護成本。
                5.球面軸承使得破碎腔內的偏心運動更強,從而可以有效地擠壓破碎非常大的進料。
                6.球面軸承能夠允許設置較小的排礦口,從而能在較高的設置下產生較小的產品粒度。
                7.重載旋回設計對于破碎像鐵礦石這樣較硬的磨性材料是理想的選擇。

                旋回破碎機和菌狀圓錐破碎機都是圓錐破碎機的一種。旋回破碎機是粗碎機,與顎式破碎機相比較,其優點是破碎過程是沿著圓環形破碎腔內連續進行,因此生產率較高,電耗低.工作平穩。適于破碎片狀物料。從成品粒度分布曲線可見.成品粒度組成中,超過出料口寬度的物料粒度比顎式破碎機的小,數量也少,粒度比較均勻。此外,原始物料可以從運輸工具直接倒入進料口,無需設置喂料機。旋回破碎機的缺點是:構造復雜.價格較高;檢修比較困難,修理費用大;機身較高,使廠房,基礎等構筑物的費用增大。
                旋回破碎機適宜于生產量較大的工廠和采料場中使用。根據經驗,如果選型時,一臺顎式破碎機能滿足生產要求,則用顎式;如果需要兩臺顎式,則應考慮選用一臺旋回破碎機。

                旋回破碎機

                工作原理:

                旋回破碎機的原理與顎式破碎機相同,但不同的是其破碎腔為破碎錐和固定錐之間形成的是環形空間,在任一瞬間,都有一部分物料受到壓碎,而它對面的那一部分物料則同時向下排出,屬于連續工作制度。

                旋回式破碎機工作原理

                注意事項:

                一、旋回破碎機生產運行應注意下列事項:
                (1)應注意內部有無異常敲擊聲;
                (2)機器運轉是否平穩,物料的進人與排出是否暢通;
                (3)油泵的運轉,各點油流指示器,油溫與油壓是否正常。
                二、檢查下列各部分是否符合要求:
                (1)從冷卻器排出的油的溫度一般為45~53℃;
                (2)回油溫度小于60℃;
                (3)給油管的壓力為O.08~0.1 5MPa。
                三、應檢查、調整或更換下列零件:
                (1)檢查各緊固件是否松動,如有應擰緊;
                (2)檢查襯板有無松動及磨損情況,襯板磨損至一定程度后,排料粒度變粗,需要提高動錐以調整排料口寬度,襯板磨損嚴重,則要更換定錐或動錐的襯板。

                當旋回破碎機進入正常破碎工作之后,操作時必須遵守和注意下列事項:
                (1) 檢查運轉情況,破碎機內部不應有異常敲擊聲。特殊情況應立即停止運轉。給礦粒度不許大于給礦口的0.8倍,排礦溜槽及破碎圓錐下部不要被礦石堵住,否則礦石會被破碎錐體抬起礦粉進入偏心軸里去,造成事故;
                (2)應經常檢查橫梁、中架體和機座之間連接銷釘是否松動及沿圓周15.0mm間隙是否相等;
                (3) 注意檢查三角皮帶的松緊情況,可用大拇指下壓三角皮帶測定張力,下壓如果不超過1.5cm,則松緊合適(測定必須在開車前或停車后)。檢查有無斷裂現象,并注意三角皮帶不要粘上油;
                (4) 注意油泵的運轉,經常檢查各處的油流指示器,油溫及油壓的指示數等。油經過冷卻器后的溫度不應高于45~53℃,回油溫度不應高于60℃,并按時向上部懸掛裝置給油;
                (5) 檢查各部襯板有無松動,缺少及嚴重磨損情況;嚴格檢查給礦情況,切實防止錘頭、釬頭等金屬物進入破碎腔內;
                (6) 在運轉中發生意外事故,如溜槽被礦石堵住,給油停止或油溫超過60℃及圓錐齒輪有敲擊聲,應立即按規定程序處理。

                安裝與維護:

                機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有
                專職人員進行值班檢查.
                安裝試車

                1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
                2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
                3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
                4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
                5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。
                機器的維護

                1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使
                用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉
                動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
                2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查.
                3、注意機器各部位的工作是否正常.
                4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
                5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架
                上移動,以致發生嚴重事故.
                6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
                7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。

                SMX系列旋回式破碎機技術參數:

                型號規格 進料口尺寸(mm) 排料口調整范圍(mm) 處理能力(t/h) 電機功率(Kw)
                SMX810 1100 140-170 1120-1880 355
                SMX830 1300 140-170 1560-2370 355
                SMX1040 1400 160-210 2081-3015 450
                SMX1050 1500 160-210 2350-3380 450
                SMX1150 1500 175-220 3805-4930 800
                SMX1450 1500 200-250 5315-6813 1100

                注:
                上述生產能力均根據以下假設條件:
                給料的粒度分布滿足100%小于最大給料口尺寸的80%,80%小于最大給料口尺寸的60%,和50%小于最大給料口尺寸的10%。對應的破碎機生產能力,適用于松散密度為1.6t/m3物料。所有生產能力均為設備的最大偏心距時的計算值。所有生產能力均與各種不同用途相關。確定破碎機的總生產能力時,應考慮物料特性、給料粒度分布、功指數、濕度百分比和給料方式等因素。

                1.處理能力是在破碎物料密度為1.6x103 kg/m3時的數據。生產能力與破碎物料的物理性能、給料方式、進料粒度及其組成等工況有關。
                2.我們的產品在不斷更新和改進中,山美保留在未事先告知用戶的情況下,更改參數及設計的權力
                3.以上產品配置不一定是出廠標準配置,購買時請詳細咨詢我們

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